CNC бөлшектері өнімдері туралы мәліметтер
Теңдесі жоқ дәлдік пен сапа стандарттары
| Дәлдік және сапа аспектісі | Мәліметтер |
| Толеранттылық жетістіктері | Біздің CNC өңдеу процессіміз ± 0,002 мм-ге дейінгі төзімділікке тұрақты түрде қол жеткізе алады. Дәлдіктің бұл деңгейі әрбір бөліктің көрсетілген өлшемдерге дәл сәйкес келуін қамтамасыз етеді, бұл жоғары сапалы автомобиль қозғалтқыштары, аэроғарыштық құрамдас бөліктер және медициналық имплантаттар сияқты дәл сәйкестік келісуге болмайтын қолданбалар үшін өте маңызды. |
| Беткі әрлеудің тамашалығы | Жетілдірілген кесу әдістері және жоғары сапалы кескіш құралдарды пайдалану арқылы біз 0,4 мкм беттің тамаша кедір-бұдырлығына қол жеткізе аламыз. Тегіс бетті өңдеу бөліктің эстетикалық тартымдылығын арттырып қана қоймайды, сонымен қатар үйкелісті, тозуды және коррозия қаупін айтарлықтай азайтады. Бұл біздің бөлшектерді ауыр өнеркәсіптік қондырғылардан медициналық және электроника салаларындағы таза бөлме қолданбаларына дейін кең ауқымды орталарға жарамды етеді. |
| Сапаны бақылау шаралары | Сапаны бақылау біздің өндіріс процесінің әрбір кезеңіне біріктірілген. Біз тексеру құралдарының кең спектрін пайдаланамыз, соның ішінде жоғары дәлдіктегі координаттарды өлшейтін машиналар (CMM), оптикалық компараторлар және беттің кедір-бұдырын сынағыштар. Әрбір бөлік біздің қатаң сапа стандарттарымызға сәйкес келетініне немесе асып түсетініне көз жеткізу үшін бірнеше тексеруден өтеді. Біздің ISO 9001:2015 сертификатымыз сапа менеджментіне деген мызғымас адалдығымыздың айғағы болып табылады. |
Өнім ассортименті
Дәлдік - инженерлік біліктер
Біздің дәлдікпен бұралған біліктер өнімділіктің ең күрделі талаптарын қанағаттандыру үшін жасалған. Олар электр қуатын жоғары тиімділікпен және сенімділікпен беретін автомобиль қозғалтқыштарынан бастап, айналмалы бөлшектердің біркелкі жұмысын қамтамасыз ететін өнеркәсіптік машиналарға дейін кең ауқымды салаларда қолданылады. Біздің білікшелер әртүрлі диаметрлерде, ұзындықтарда және материалдарда қол жетімді және оларды арнайы қолданбаға сәйкес келтіру үшін кілттер, шпиондар және бұрандалы ұштармен теңшеуге болады.
Арнайы - өңделген кронштейндер мен тіректер
Біз құрамдас бөліктердің қауіпсіз және дәл орналасуын қамтамасыз ететін тапсырыс бойынша өңделген кронштейндер мен бекітпелерді өндіруге маманданамыз. Бұл кронштейндер мен бекіткіштер робототехника, автоматика және электроника сияқты салаларда қолданылады. Жабдықпен тамаша сәйкестікті қамтамасыз ету үшін күрделі геометриялық және қатаң рұқсат етілген кронштейндерді жобалап, жасай аламыз. Олар беріктікке, салмаққа және коррозияға төзімділікке қойылатын талаптарға байланысты әртүрлі материалдардан, соның ішінде алюминийден, болаттан және пластиктен жасалуы мүмкін.
Кешен – контурлы құрамдас бөліктер
Біздің CNC өңдеу мүмкіндіктері күрделі геометриялы күрделі контурлы құрамдастарды жасауға мүмкіндік береді. Бұл компоненттер көбінесе аэроғарыштық қолданбаларда, мысалы, қозғалтқыш бөлшектерін, қанат құрылымдарын және шасси бөліктерін өндіруде қолданылады. Медицина саласында біз хирургиялық құралдар мен имплантацияланатын құрылғылардың құрамдас бөліктерін дәлдік пен биоүйлесімділіктің ең жоғары деңгейімен өңдей аламыз. Күрделі контурларды өңдеу мүмкіндігі біздің бөлшектеріміздің функционалдылық пен өнімділік маңызды болып табылатын заманауи дизайнның күрделі талаптарына жауап бере алатынын қамтамасыз етеді.
Кешенді өңдеу мүмкіндіктері
| Өңдеу операциясы | Мәліметтер |
| Токарлық операциялар | Біздің соңғы үлгідегі CNC токарлық станоктар әр түрлі токарь операцияларын ерекше дәлдікпен орындауға қабілетті. Біз сыртқы диаметрлерді 0,3 мм-ден 500 мм-ге дейін, ал ішкі диаметрлерді 1 мм-ден 300 мм-ге дейін бұра аламыз. Қарапайым цилиндрлік пішін немесе күрделі контурлы бөлік болсын, біздің бұрылыс мүмкіндіктеріміз оны жеңе алады. Біз сондай-ақ арнайы талаптарды қанағаттандыру үшін конустық бұрауды, жіптерді бұруды (0,2 мм-ден 8 мм-ге дейінгі қадамдармен) және қаптау операцияларын орындай аламыз. |
| Фрезерлік операциялар | Біздің CNC фрезерлік станоктарымыз жоғары жылдамдықты және жоғары дәлдіктегі фрезерлік мүмкіндіктерді ұсынады. Біз 3 – ось, 4 – ось және 5 – ось бойынша фрезерлік операцияларды орындай аламыз, бұл бізге күрделі геометриялар мен күрделі мүмкіндіктерді жасауға мүмкіндік береді. Фрезерлік шпиндельдің максималды жылдамдығы 15 000 айн/мин құрайды, бұл материалдардың кең ауқымын кесу үшін қажетті қуатты қамтамасыз етеді. Біз саңылауларды, қалталарды, профильдерді жонып, бұрғылау және бұрғылау операцияларын бір реттік орнатуда орындай аламыз, бұл өндіріс уақытын қысқартады және мүмкіндіктер арасындағы нақты теңестіруді қамтамасыз етеді. |
| Мамандандырылған өңдеу | Стандартты токарлық және фрезерлік өңдеуден басқа, біз шағын диаметрлі, жоғары дәлдіктегі бөлшектерді швейцариялық өңдеу сияқты мамандандырылған өңдеу қызметтерін ұсынамыз. Бұл әдіс медицина, электроника және сағат жасау салаларында жиі қолданылатын қатаң төзімділік пен күрделі геометриялық құрамдас бөліктерді шығару үшін өте қолайлы. Біз сондай-ақ өте кішкентай өлшемдері және жоғары дәлдік талаптары бар бөлшектерді микро өңдеу қызметтерін ұсынамыз, мұнда әрбір бөлшек маңызды. |
Өндіріс процесі
Дизайнды терең шолу
Біздің инженерлік топ сіздің жобалық сызбаларыңызға жан-жақты шолу жүргізеді. Біз сіздің қажеттіліктеріңізді толық түсіну үшін әрбір өлшемді, төзімділікті, бетті әрлеу талаптарын және материал сипаттамасын талдаймыз. Бұл қадам сіздің күткеніңізге сәйкес келетін немесе одан асатын бөлшектерге әкелетін өңдеу жоспарын әзірлеуде өте маңызды. Біз сондай-ақ кез келген ықтимал дизайн мәселелері бойынша егжей-тегжейлі кері байланыс береміз және жақсарту бойынша ұсыныстар береміз.
Оңтайлы материалды таңдау
Қолдану талаптары мен дизайн ерекшеліктеріне сүйене отырып, біз ең қолайлы материалды мұқият таңдаймыз. Біз механикалық қасиеттер, химиялық төзімділік, экономикалық тиімділік және өңдеуге қабілеттілік сияқты факторларды қарастырамыз. Біздің әртүрлі материалдармен кең тәжірибеміз түпкілікті өнімнің жақсы жұмыс істеп қана қоймай, сонымен қатар ұзақ мерзімді сенімділігін қамтамасыз ететін нақты қолданба үшін ең жақсы нұсқаны ұсынуға мүмкіндік береді.
Нақты бағдарламалау
Жетілдірілген CAD/CAM бағдарламалық құралын пайдалана отырып, біздің бағдарламашыларымыз CNC машиналары үшін өте егжей-тегжейлі өңдеу бағдарламаларын жасайды. Бағдарламалар қажетті өңдеу операцияларын ең тиімді реттілікпен орындау үшін оңтайландырылған, жоғары сапалы нәтижелерді қамтамасыз етеді және өндіріс уақытын азайтады. Біз өңдеудің ең жақсы өнімділігіне қол жеткізу үшін құрал жолдары, кесу жылдамдығы, беру жылдамдығы және құралды өзгерту сияқты факторларды ескереміз.
Қатаң орнату
Біздің техниктер дайындаманың дұрыс бекітілуін және кескіш құралдардың дәл туралануын қамтамасыз ете отырып, CNC машинасын мұқият орнатуды орындайды. Бұл орнату процесі өнімдеріміз белгілі жоғары деңгейлі дәлдікке қол жеткізу үшін өте маңызды. Өңдеу процесін бастамас бұрын станоктың дұрыс орнатылғанына көз жеткізу үшін біз жоғары дәлдіктегі өлшеу құралдарын және туралау құралдарын пайдаланамыз.
Жоғары дәлдікпен өңдеу
Орнату аяқталғаннан кейін нақты өңдеу процесі басталады. Біздің заманауи CNC машиналарымыз бағдарламаланған операцияларды теңдессіз дәлдікпен орындайды, шикізатты жоғары сапалы бөлшектерге айналдырады. Станоктар ең күрделі геометрияларды дәл және тиімді өңдеуге мүмкіндік беретін жетілдірілген басқару жүйелерімен және жоғары өнімді шпиндельдермен және жетектермен жабдықталған.
Сапаны кешенді бақылау
Сапаны бақылау біздің өндіріс процесінің ажырамас бөлігі болып табылады. Әрбір кезеңде, бастапқы материалды тексеруден бастап соңғы өнімді тексеруге дейін, біз бөлшектердің біздің жоғары стандарттарымызға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін әртүрлі тексеру құралдары мен әдістерін қолданамыз. Біз өңдеу процесін бақылау және кез келген қажетті түзетулер енгізу үшін технологиялық тексерулер жүргіземіз және бөлшектердің өлшемдерін, бетінің әрлеуін және жалпы сапасын тексеру үшін соңғы тексерулер жүргіземіз. Көрсетілген рұқсат ету шегінен кез келген ауытқулар дереу анықталады және түзетіледі.
Өңдеу және орау
Қажет болса, бөлшектердің сыртқы түрі мен өнімділігін жақсарту үшін жылтырату, жіптерді тазалау және қаптау сияқты қосымша әрлеу операцияларын орындай аламыз. Бөлшектер аяқталғаннан кейін тасымалдау және сақтау кезінде зақымдануды болдырмау үшін мұқият оралады. Бөлшектердің мінсіз күйде келуін қамтамасыз ету үшін біз сәйкес орауыш материалдары мен әдістерін қолданамыз.
Әртүрлі материалдың үйлесімділігі
| Материалдық категория | Арнайы материалдар |
| Қара металдар | Біз қара металдардың кең ауқымымен жұмыс істейміз, соның ішінде көміртекті болат (төмен көміртектіден жоғары көміртекті сорттарға дейін), легирленген болат (мысалы, 4140, 4340) және әртүрлі тот баспайтын болат маркалары (304, 316, 316L, 420 және т.б.). Бұл материалдар беріктігі, беріктігі және коррозияға төзімділігі үшін бағаланады, бұл оларды автомобиль жасау, машина жасау, құрылыс және мұнай және газ өнеркәсібінде қолдануға жарамды етеді. |
| Түсті емес металдар | Біздің мүмкіндіктеріміз түсті металдарға да жетеді. Алюминий қорытпалары (6061, 6063, 7075, 2024) олардың жеңіл қасиеттеріне, тамаша коррозияға төзімділігіне және беріктігінің салмағына қатынасына байланысты біздің CNC өңдеу процестерінде кеңінен қолданылады. Олар әдетте аэроғарыш, автомобиль және электроника өнеркәсібінде қолданылады. Біз сондай-ақ мыс, жез, қола және титанды өңдейміз, олардың әрқайсысы жоғары электрөткізгіштік (мыс), жақсы өңдеу және коррозияға төзімділік (жез) және жоғары беріктік пен биоүйлесімділік (титан) сияқты бірегей қасиеттері бар. |
| Пластмасса және композиттер | Біз әртүрлі инженерлік пластиктерді, соның ішінде ABS, PVC, PEEK, нейлон, ацетал (POM) және поликарбонатты өңдей аламыз. Бұл пластмассалар медициналық, тамақ және сусындар және тұрмыстық электроника өнеркәсібі сияқты химиялық төзімділік, электрлік оқшаулау немесе төмен үйкеліс қасиеттері қажет қолданбаларда қолданылады. Бұған қоса, бізде көміртекті талшықты арматураланған пластмассалар (CFRP) және шыны талшықты арматураланған пластмассалар (GFRP) сияқты композициялық материалдармен жұмыс істеу тәжірибеміз бар, олар жоғары беріктік пен жеңіл сипаттамаларды ұсынып, оларды аэроғарыштық, спорттық жабдықтарға және жоғары өнімді автомобильдік қолданбаларға жарамды етеді. |
Компания профилі
Біз CNC өңдеу өнеркәсібінде ISO 9001:2015 сертификатталған жетекші өндірушіміз. Көпжылдық тәжірибе мен кәсіби мамандар командасының арқасында біз жоғары сапалы CNC бөлшектерін уақытында және бюджет шегінде жеткізу беделін қалыптастырдық. Біздің жетілдірілген өндірістік қондырғыларымыз ең жаңа CNC станоктарымен және тексеру жабдықтарымен жабдықталған, бұл бізге шағын сериялы прототиптерден бастап ауқымды өндірістерге дейін кең ауқымды жобаларды орындауға мүмкіндік береді. Біз CNC өңдеу өнеркәсібінің алдыңғы қатарында болу және тұтынушыларымыздың дамып келе жатқан қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін технологияны үздіксіз жетілдіруге және инвестициялауға ұмтыламыз.
Бізбен хабарласыңы
Егер сізде қандай да бір сұрақтар туындаса, баға белгілеу керек болса немесе тапсырыс беруге дайын болсаңыз, бізге хабарласудан тартынбаңыз. Біздің тұтынушыларға қызмет көрсету тобы сізге CNC бөлшектеріне қойылатын барлық талаптарға көмектесуге дайын.
Электрондық пошта:sales@xxyuprecision.com
Телефон:+86-755 27460192
