Көп тапсырмалы CNC токарлық станок брде жіп жасау
Қолданбалар

Автокөлік бөлшектері

Біздің өтініш

Кіріспе

Автокөлік өнеркәсібі көліктердің қауіпсіздігі мен өнімділігін қамтамасыз ету үшін жоғары сапалы, сенімді және дәл өңделген компоненттерді талап етеді. Біздің өңделген өнімдеріміз автомобильдердің жалпы функционалдығы мен тиімділігін арттыруда шешуші рөл атқара отырып, осы динамикалық саланың қатаң стандарттары мен талаптарына жауап беру үшін жасалған.

Негізгі өңделген компоненттер және олардың қолданылуы

Қозғалтқыш құрамдас бөліктері

■ Функция:Қозғалтқыш көліктің жүрегі болып табылады және оның дұрыс жұмыс істеуі үшін иінді білік, таратқыш білік және цилиндр басы сияқты өңделген бөлшектер өте қажет. Иінді біліктер поршеньдердің кері қозғалысын айналмалы қозғалысқа айналдырады, ал таратқыш біліктер қозғалтқыш клапандарының ашылуы мен жабылуын басқарады. Цилиндр бастары жану процесі үшін герметикалық камераны қамтамасыз етеді. Бұл компоненттер қозғалтқыштың оңтайлы өнімділігін және отын тиімділігін қамтамасыз ету үшін әдетте ±0,005 мм-ден ± 0,02 мм-ге дейінгі өте қатаң рұқсаттарды талап етеді.

■ Материалды таңдау:Беріктігі жоғары легирленген болаттар, олардың тамаша механикалық қасиеттеріне, соның ішінде жоғары созылу беріктігіне және шаршауға төзімділігіне байланысты қозғалтқыш компоненттері үшін әдетте қолданылады. Мысалы, 4340 легирленген болат көбінесе иінді біліктерде қолданылады, ал салмағын азайту және отын үнемдеуді жақсарту үшін цилиндрлердің бастиектері үшін алюминий қорытпалары жиі қолданылады.

Трансмиссия компоненттері

■ Функция:Трансмиссиялық жүйелер қуатты қозғалтқыштан доңғалақтарға беру және жылдамдық пен айналу моментін басқару үшін дәл өңделген берілістерге, біліктерге және корпустарға сүйенеді. Берілістерді біркелкі және тиімді қуат беруді қамтамасыз ету үшін жоғары дәлдікпен өңдеу керек, рұқсат етілген шегі ±0,01 мм-ден ± 0,03 мм-ге дейін. Біліктер жоғары айналу күштеріне төтеп беруі керек, ал корпустар ішкі бөліктерді қорғауды және қолдауды қамтамасыз етеді.

■ Маңызды ойлар:Тісті доңғалақ пен білік үшін 8620 және 9310 сияқты легирленген болаттар жақсы тозуға төзімділігі мен қаттылығына байланысты жиі қолданылады. Трансмиссиялық корпустар әдетте алюминий қорытпаларынан немесе шойыннан жасалады, бұл қолданбаға және баға талаптарына байланысты. Алюминий қорытпалары салмақты үнемдейді, ал шойын жақсы демпферлік сипаттамалар береді.

Суспензия және рульдік басқару элементтері

■ Функция:Бұл компоненттер көлікті басқару және жүру ыңғайлылығы үшін өте маңызды. Басқару тұтқалары, шпиндельдер және рульдік түйіндер сияқты өңделген бөлшектер дөңгелектердің дәл қозғалысы мен туралануын қамтамасыз етеді. Суспензияның дұрыс геометриясын және рульдік басқару реакциясын қамтамасыз ету үшін бұл құрамдас бөліктерге арналған төзімділік әдетте ±0,05 мм-ден ±0,1 мм аралығында болады. Үйкеліс пен тозуды азайту үшін бұл бөліктердің беткі қабаты да маңызды.

■ Материал және өңдеу:Алюминий қорытпалары мен жоғары берік болаттар әдетте суспензия және рульдік тетіктер үшін қолданылады. Қажетті пішіндер мен рұқсаттарға қол жеткізу үшін фрезерлеу, токарлық өңдеу және тегістеу сияқты өңдеу процестері қолданылады. Коррозияға төзімділікті арттыру және үйкелісті азайту үшін жабын немесе жабын сияқты беттік өңдеулер қолданылуы мүмкін.

Автокөлік өңдеу өнімдері үшін материалды таңдау

Материал Тығыздығы (г/см³) Созылу күші (МПа) Шығымдылық (МПа) Қолданбалар
4340 легирленген болат 7.85 1080 - 1280 980 - 1180 Иінді біліктер, шатундар
8620 легирленген болат 7.85 600 - 750 400 - 550 Берілістердегі берілістер, біліктер
Алюминий қорытпасы 6061 2.7 310 276 Цилиндр қақпақтары, кейбір суспензия компоненттері
Шойын 7.2 - 7.4 250 - 400 170 - 300 Трансмиссия корпустары, қозғалтқыш блоктары

Сапаны қамтамасыз ету және дәл өңдеу процестері

Сапаны қамтамасыз ету

■ Біз өңделген автомобиль бөлшектерінің жоғары сапасын қамтамасыз ету үшін қатаң сапаны бақылау жүйесін енгіздік. Бұл шикізаттың сапасы мен құрамын тексеру үшін кіріс материалды кешенді тексеруді қамтиды. Процесс барысындағы тексерулер координаттарды өлшейтін машиналар (CMMs), дөңгелектікті сынауыштар және беттің кедір-бұдырлығын сынағыштар сияқты жетілдірілген метрологиялық жабдықты қолдану арқылы бірнеше кезеңдерде жүзеге асырылады. Соңғы өнімдер салалық стандарттар мен тұтынушылардың талаптарын қанағаттандыру немесе асыру үшін өлшемдік дәлдікті, қаттылықты сынауды және шаршауды сынауды қоса алғанда, қатаң сапа тексерулерінен өтеді.

■ Сонымен қатар, біз өндірістік процестерді дәйекті сапаны және үздіксіз жақсартуды қамтамасыз ету үшін ISO/TS 16949 сияқты халықаралық автомобиль сапа менеджменті жүйелерін ұстанамыз.

 

Өңделген өнімдерді жарықтандыру мен қауіпсіздікте қолдану (17)
Өңделген өнімдерді жарықтандыру мен қауіпсіздікте қолдану (18)

Дәл өңдеу процестері

■ Біздің өңдеу операцияларында жоғары дәлдіктегі шпиндельдермен және жетілдірілген құрал жүйелерімен жабдықталған заманауи CNC (компьютерлік сандық басқару) станоктары қолданылады. Біз автомобиль құрамдас бөліктеріне қажетті қатаң төзімділік пен күрделі геометрияға қол жеткізу үшін жоғары жылдамдықты фрезерлеуді, токарлық өңдеуді, тегістеуді және бұрғылауды қоса, өңдеудің әртүрлі әдістерін қолданамыз.

■ Біздің тәжірибелі машинистеріміз бен инженерлеріміз әр бөліктің нақты дизайны мен өнімділігі талаптарына негізделген өңдеу процестерін оңтайландыру үшін автомобиль өндірушілерімен тығыз жұмыс істейді. Бұл қайталанатын және дәл өндірісті қамтамасыз ету үшін арнайы құралдар мен арматураларды әзірлеуді қамтиды.

Баптау және дизайнды қолдау

Қолданбалар

Баптау

■ Біз автомобиль өндірушілерінің көліктерін ерекшелеу және нақты өнімділік мақсаттарына жету үшін жиі бірегей және теңшелген бөлшектерді қажет ететінін түсінеміз. Сондықтан біз өңделген өнімдерге кең ауқымды теңшеу нұсқаларын ұсынамыз. Бұл қуатты арттыруға арналған өзгертілген қозғалтқыш құрамдас бөлігі болсын, отын тиімділігін арттыруға арналған арнайы трансмиссиялық беріліс жинағы немесе жақсартылған өңдеуге арналған мамандандырылған аспа бөлігі болсын, біз сізге қажет бөлікті әзірлеу және өндіру үшін сізбен бірге жұмыс істей аламыз.

■ Біздің конструкторлық және инженерлік командамыз өңделген құрамдас бөліктердің көлік құралының жалпы дизайнына үздіксіз интеграциялануын қамтамасыз ету үшін құнды кіріс пен тәжірибені қамтамасыз ете отырып, бастапқы концепция кезеңінен бастап соңғы өндіріске дейін автомобиль компанияларымен ынтымақтасуға қол жетімді.

Қолданбалар

Дизайнды қолдау

■ Теңшеуге қосымша, біз автомобиль өндірушілеріне олардың бөлшектерінің өнімділігі мен жасалу мүмкіндігін оңтайландыруға көмектесу үшін дизайнды қолдау қызметтерін ұсынамыз. Біздің сарапшылар тобы материалды таңдауға, өндіруге арналған дизайнға (DFM) талдау жасауға және прототип жасауға көмектесе алады. Жетілдірілген CAD/CAM (компьютерлік дизайн/компьютерлік өңдеу) бағдарламалық құралын пайдалана отырып, біз өңдеу процесін модельдеуге және өндіруге дейін әлеуетті жобалау мәселелерін анықтай аламыз, бұл өңдеу уақыты мен шығындарды қысқартады, сонымен бірге соңғы өнімнің сапасы мен сенімділігін арттырады.

OEM және ODM процесі

Өзіңіздің теңшелген өнімдеріңізді ұсынуға қош келдіңіз.

Қорытынды

КОПИРИТЕР

Біздің өңделген өнімдеріміз жоғары бәсекеге қабілетті автомобиль өнеркәсібі үшін қажетті дәлдікті, сапаны және теңшеуді ұсынады. Материалдардың кең ауқымы мен өңдеу мүмкіндіктерінің арқасында біз қозғалтқыш пен беріліс жүйесінен бастап суспензия мен рульдік басқару компоненттеріне дейін әртүрлі автомобиль қолданбалары үшін сенімді шешімдерді ұсына аламыз. Сізге бір прототип қажет пе, әлде ауқымды өндіріс қажет пе, біз автомобиль нарығының күтулеріне сәйкес келетін және одан асатын жоғары сапалы өңделген компоненттерді жеткізуге дайынбыз.

Автомобильді өңдеу талаптарын талқылау үшін бүгін бізбен байланысыңыз және сізге автомобиль өнеркәсібінде инновацияларды енгізуге көмектесуге рұқсат етіңіз.

технология (1)


Жіберу уақыты: 15 ақпан 2025 ж